蔡司三坐標(biāo)的選擇方法詳解
隨著制造業(yè)對(duì)工件要求得嚴(yán)格，越來越多的制造業(yè)都選擇三坐標(biāo)來檢測(cè)工件是否合格。為了適應(yīng)市場(chǎng)變化需求，蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x精度、種類、效率、便捷性、自動(dòng)化、功能及一體化程度日趨提升及發(fā)展，但是如何選擇適合自己得蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)呢？
下面三本精密儀器小編從三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x類型、精度、效率及功能等方面，淺談如何選擇三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)？?jī)H供參考。
- 用戶工件測(cè)量要求
【1】（行程大小）根據(jù)圖紙及工件特性選擇合適的測(cè)量行程。那要注意的是在選擇測(cè)量范圍時(shí)候，不僅需要考慮工件大小，還需考慮整體工件能否放置于測(cè)量機(jī)之內(nèi)正常測(cè)量。因此要考慮，實(shí)際工件大小和預(yù)留足夠的測(cè)量空間。每家三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的行程計(jì)算規(guī)則是不一樣的，選擇大小，建議是宜大不宜小。
此外，加長(zhǎng)桿等因素也要考慮，比如對(duì)于固定式測(cè)頭，評(píng)估測(cè)量范圍時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)量要求加上其星形探針組各向探針及接長(zhǎng)桿長(zhǎng)度，因此，X、Y、Z向測(cè)量范圍應(yīng)綜合考慮工件被測(cè)的zui大尺寸結(jié)合探針長(zhǎng)度（單邊或雙邊）、探針更換架及裝夾位置等要素。
【2】（精度大?。┮罁?jù)圖紙公差要求選擇合適測(cè)量精度的三坐標(biāo)。將三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)給定之測(cè)量誤差與被測(cè)特性的公差進(jìn)行比對(duì)，初步判斷三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)精度。對(duì)于精密測(cè)量其測(cè)量誤差通常為被測(cè)工件尺寸公差帶的10%至20%以內(nèi) (即1/10至1/5)，例如兩點(diǎn)間距為600mm,公差帶為20um,則所選用的測(cè)量機(jī)在此長(zhǎng)度上的測(cè)量誤差應(yīng)不大于2至4 um,于某些條件下例如對(duì)于極小公差不排除放寬至更大百分比之可能。
一般而言尺寸、距離及位置等特性可據(jù)長(zhǎng)度測(cè)量示值誤差MPE_E0進(jìn)行評(píng)估，但于具體工件測(cè)量時(shí)，尤其體現(xiàn)于形位及輪廓測(cè)量時(shí)，往往涉及大量測(cè)點(diǎn)甚至連續(xù)掃描，需綜合考慮其形狀測(cè)量誤差MPE_RONt或掃描誤差MPE_THP,鑒于實(shí)際應(yīng)用往往不局限于單探針，將涉及多探針形狀、尺寸及位置誤差（PFTM、PSTM、PLTM），用戶應(yīng)綜合考慮測(cè)量機(jī)各精度性能指標(biāo)選擇更適合的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
- 蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)類型及軟硬件配置
【1】從工件結(jié)構(gòu)考慮。一般中等尺寸部件，選用移動(dòng)橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)；對(duì)于小型部件，則移動(dòng)平臺(tái)式測(cè)量機(jī)（包括接觸式、視像式、復(fù)合式）；對(duì)于大型工件，選用用大型橋式或龍門式結(jié)構(gòu)。
【2】從測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)性能方面考慮。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)重復(fù)性、動(dòng)態(tài)特性及穩(wěn)定性與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)自身使用的材料相關(guān)。
【3】從研發(fā)或生產(chǎn)工藝角度考慮。如果需要無損檢測(cè)工件，例如針對(duì)注塑或鋁壓鑄制品，可選擇無損掃描技術(shù)工業(yè)CT測(cè)量機(jī)，來達(dá)到檢測(cè)需求。
【4】從實(shí)際應(yīng)用角度考慮。配備接觸式（固定式/旋轉(zhuǎn)式+掃描/點(diǎn)觸式）或非接觸式測(cè)頭(激光/白光等)，對(duì)于尺寸角度及形位公差等常規(guī)要求，配備通用測(cè)量軟件平臺(tái)，對(duì)于特殊應(yīng)用，可配置曲線曲面、齒輪測(cè)量、葉片、數(shù)據(jù)管理及統(tǒng)計(jì)分析等軟件及功能選項(xiàng)。
【5】從工件幾何特征方面考慮。大體可分為回轉(zhuǎn)體類（包括軸類、盤類）、板類、殼體類及型腔模具類、箱體類、復(fù)合類及異形類零件等。通常對(duì)于回轉(zhuǎn)體類或需采用回轉(zhuǎn)測(cè)量的精密部件，可選用配備轉(zhuǎn)臺(tái)，效率更高。對(duì)于殼體及箱體類工件則多考慮配備固定式測(cè)頭系統(tǒng)的測(cè)量機(jī)，部分復(fù)合類及異形類零件甚至需考慮配備多種測(cè)頭系統(tǒng)以滿足全面的檢測(cè)要求。
- 預(yù)約蔡司三坐標(biāo)演示及驗(yàn)證
【1】 為了更加滿足測(cè)量需求的多樣性，用戶可攜帶圖紙具體和我工程師進(jìn)一步溝通，看看哪款蔡司三坐標(biāo)可以滿足其測(cè)量需求。
【2】 通過演示及報(bào)告相關(guān)驗(yàn)證這款蔡司三坐標(biāo)是否可以滿足測(cè)量需求
下面三本精密儀器小編從三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x類型、精度、效率及功能等方面，淺談如何選擇三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)？?jī)H供參考。
- 用戶工件測(cè)量要求
【1】（行程大小）根據(jù)圖紙及工件特性選擇合適的測(cè)量行程。那要注意的是在選擇測(cè)量范圍時(shí)候，不僅需要考慮工件大小，還需考慮整體工件能否放置于測(cè)量機(jī)之內(nèi)正常測(cè)量。因此要考慮，實(shí)際工件大小和預(yù)留足夠的測(cè)量空間。每家三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的行程計(jì)算規(guī)則是不一樣的，選擇大小，建議是宜大不宜小。
此外，加長(zhǎng)桿等因素也要考慮，比如對(duì)于固定式測(cè)頭，評(píng)估測(cè)量范圍時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)量要求加上其星形探針組各向探針及接長(zhǎng)桿長(zhǎng)度，因此，X、Y、Z向測(cè)量范圍應(yīng)綜合考慮工件被測(cè)的zui大尺寸結(jié)合探針長(zhǎng)度（單邊或雙邊）、探針更換架及裝夾位置等要素。
【2】（精度大?。┮罁?jù)圖紙公差要求選擇合適測(cè)量精度的三坐標(biāo)。將三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)給定之測(cè)量誤差與被測(cè)特性的公差進(jìn)行比對(duì)，初步判斷三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)精度。對(duì)于精密測(cè)量其測(cè)量誤差通常為被測(cè)工件尺寸公差帶的10%至20%以內(nèi) (即1/10至1/5)，例如兩點(diǎn)間距為600mm,公差帶為20um,則所選用的測(cè)量機(jī)在此長(zhǎng)度上的測(cè)量誤差應(yīng)不大于2至4 um,于某些條件下例如對(duì)于極小公差不排除放寬至更大百分比之可能。
一般而言尺寸、距離及位置等特性可據(jù)長(zhǎng)度測(cè)量示值誤差MPE_E0進(jìn)行評(píng)估，但于具體工件測(cè)量時(shí)，尤其體現(xiàn)于形位及輪廓測(cè)量時(shí)，往往涉及大量測(cè)點(diǎn)甚至連續(xù)掃描，需綜合考慮其形狀測(cè)量誤差MPE_RONt或掃描誤差MPE_THP,鑒于實(shí)際應(yīng)用往往不局限于單探針，將涉及多探針形狀、尺寸及位置誤差（PFTM、PSTM、PLTM），用戶應(yīng)綜合考慮測(cè)量機(jī)各精度性能指標(biāo)選擇更適合的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
- 蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)類型及軟硬件配置
【1】從工件結(jié)構(gòu)考慮。一般中等尺寸部件，選用移動(dòng)橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)；對(duì)于小型部件，則移動(dòng)平臺(tái)式測(cè)量機(jī)（包括接觸式、視像式、復(fù)合式）；對(duì)于大型工件，選用用大型橋式或龍門式結(jié)構(gòu)。
【2】從測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)性能方面考慮。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)重復(fù)性、動(dòng)態(tài)特性及穩(wěn)定性與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)自身使用的材料相關(guān)。
【3】從研發(fā)或生產(chǎn)工藝角度考慮。如果需要無損檢測(cè)工件，例如針對(duì)注塑或鋁壓鑄制品，可選擇無損掃描技術(shù)工業(yè)CT測(cè)量機(jī)，來達(dá)到檢測(cè)需求。
【4】從實(shí)際應(yīng)用角度考慮。配備接觸式（固定式/旋轉(zhuǎn)式+掃描/點(diǎn)觸式）或非接觸式測(cè)頭(激光/白光等)，對(duì)于尺寸角度及形位公差等常規(guī)要求，配備通用測(cè)量軟件平臺(tái)，對(duì)于特殊應(yīng)用，可配置曲線曲面、齒輪測(cè)量、葉片、數(shù)據(jù)管理及統(tǒng)計(jì)分析等軟件及功能選項(xiàng)。
【5】從工件幾何特征方面考慮。大體可分為回轉(zhuǎn)體類（包括軸類、盤類）、板類、殼體類及型腔模具類、箱體類、復(fù)合類及異形類零件等。通常對(duì)于回轉(zhuǎn)體類或需采用回轉(zhuǎn)測(cè)量的精密部件，可選用配備轉(zhuǎn)臺(tái)，效率更高。對(duì)于殼體及箱體類工件則多考慮配備固定式測(cè)頭系統(tǒng)的測(cè)量機(jī)，部分復(fù)合類及異形類零件甚至需考慮配備多種測(cè)頭系統(tǒng)以滿足全面的檢測(cè)要求。
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